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提到公主玻尿酸，大家想到的都是「持久」與「安全」，到底這是為什麼呢？其實公主玻尿酸運用了S.M.A.R.T.卓越單相網狀技術，才讓「她」如此卓絕，而這樣的製程，擁有什麼樣的優點？讓「她」成為優雅變美的微整代名詞？ 

在談製作過程前，我們需要先了解玻尿酸的主要差別與影響因素，是什麼決定了最後玻尿酸的好壞呢？

一般而言，玻尿酸的種類主要可分為顆粒型和凝膠型，二種類型玻尿酸的製程大同小異，最主要差異在於玻尿酸生產過程中，讓原料產生交聯反應的步驟，這會影響到玻尿酸本身的聯結程度高低，交聯程度越高，玻尿酸也就越穩定，更適合用於支撐塑型；另外，玻尿酸生產採用的原料來源，也是另外一大差異點，更是影響到玻尿酸安全性的重要因素。

公主玻尿酸不光在安全性與持久性上有所堅持，更是在其他的細節上，步步加強；同時，考慮到注射時的舒適度，在製造過程中著重改善了滑順度。從而發展了「S.M.A.R.T.卓越單向網狀技術」，分為「原料選擇」、「排列處理」、「交聯反應」、「純化」、「調和」、「均質」、「脫氧」，一步步都圍繞著「安全」、「持久」、「滑順」的目的製造。

▌更安全-將發炎反應風險降到最低
非動物性原料：因過去的玻尿酸原料大多選擇動物性原料，容易帶有致病原，公主玻尿酸特別選擇非動物性原料，從根源提高安全性。

純化：在製作玻尿酸的過程中，容易殘留一些不必要的雜質，可能有害人體，公主玻尿酸會確實地去除這些雜質，讓玻尿酸安全性更上一步。

脫氧：氧氣可能會使玻尿酸變質，因此在最後封裝成針時，需將氧氣完全抽出，避免玻尿酸氧化變質或腐敗。

▌更持久，延長美麗的維持時間
排列處理：玻尿酸原料是雜亂無章的，因此需在交聯反應前，先將原料整齊排列處理，使接下來的步驟能夠均勻反應至所有原料上。若未經排列處理，一些未均勻反應的玻尿酸是相當容易被代謝分解的，持久度就會大幅下降。

交聯反應：加入交聯劑反應，使玻尿酸原料堅固化，交聯程度高的玻尿酸，除了維持時間大幅增加外，結構也會更穩定，塑形力更佳、立體度更好。

▌更滑順-注射時更加舒適：
調和：因交聯反應後的玻尿酸相當堅固，但也同樣難以注射，因此需加入未交聯反應的玻尿酸，調整成黏彈性更合宜的凝膠狀，變得更滑順，才容易注射、塑形。

均質：因玻尿酸反應後的分子大小不一，因此需要經過均質處理，將同樣分子大小的玻尿酸篩選，讓玻尿酸更滑順。若分子大小不均，會讓注射醫師施力有大有小，造成病患的不適感，更容易有爆針危險。
 

▲經過均質處理的公主玻尿酸更為滑順，不會出現大小不均，減少醫師施力忽大忽小，大幅降低患者的不適感。

公主玻尿酸在生產上所採用的S.M.A.R.T. 3D技術，讓玻尿酸的安全性、持久性與滑順性都優於一般品牌。玻尿酸是許多人接觸微整形的第一步，但是「簡單中見真功夫」，才是一個人乃至品牌的用心之處。唯有每一步都細細講究的公主玻尿酸，才能帶妳安全地變美。於平凡之處見不凡，真金自現。